OpenERP กับธุรกิจผลิต แบบนี้...BOM เปลี่ยนตลอด ต้องทำอย่างไรดี

[ntnw]

คำถาม/ปัญหา/แนวทางแก้ จะอยู่ล่าง ๆ อยากให้อ่าน Process ให้จบอย่างเข้าใจก่อนครับ

ธุรกิจการผลิตค่อนไม่ยากแต่ BOM ยาก ปกติ ERP ตัวอื่น ๆ ก็ทำไม่ค่อยจะได้อยู่แล้ว เท่าที่ศึกษามาเห็นมี SAP ที่มี Module “BOM Variant” ที่น่าจะใช้ได้ ธุรกิจประมาณนี้ครับ

ผลิต แผ่น Plate ติดท้ายเครื่องเล่น DVD และอื่น ๆ โดยมี

1. Product แยกตามชนิดของวัสดุที่ใช้ในการผลิต เช่น Plastic / Sticker/กระดาษ/อื่น ๆ อีกมากมาย โดยกำหนดราคาขายตาม ตารางเมตร ที่ขาย + ราคาตามขั้นตอนการผลิต
1.1. Product A : Plastic ราคาขาย 50 บาท/ตารางเมตร
1.2. Product B : Sticker ราคาขาย 30 บาท/ตารางเมตร
1.3. Product C: กระดาษ ราคาขาย 10 บาท/ตารางเมตร

2. การผลิต จะแยกตามขั้นตอนการผลิต เช่น ตัด / เจาะ /พิมพ์ โดยแต่ละขั้นตอนก็มีการราคาของการผลิตแต่ละขั้นตอน
2.1. Cutting : คิดราคาเป็น เมตรตามความยาวรอบรูป แยกตาม Product
2.1.1. Product A: ค่าตัด 10 บาท ต่อ เมตร
2.1.2. Product B : ค่าตัด 5 บาท ต่อเมตร
2.1.3. Product C: ค่าตัด 2 บาท ต่อเมตร
2.2. Punching : คิดค่าเจาะ เป็นต่อ รูตามขนาดรู และ Product
2.2.1. Product A
2.2.1.1. เจาะรูขนาด <5 มม ราคา 3 บาทต่อรู
2.2.1.2. เจาะรูขนาด <5-10 มม ราคา 10 บาทต่อรู
2.2.1.3. อื่น ๆๆๆ
2.2.2. Product B
2.2.2.1. ……
2.2.2.2. ……

2.3. ค่าพิพม์ : คิดราคาค่าพิมพ์ ต่อ ตาราง เมตร วิธีคิด เหมืนอข้ออื่น ๆ คือแยกตาม Product

วิธีการเปิดงานขาย
พนักงานขายจะรับคำสั่งซื้อจากลูกค้า เป็น แบบที่ใช้ในการผลิตมาและทำการเปิด SO ดังนี้

1. เลือก Product  ใส่ขนาดตามแบบ  คำนวนราคาออกมาเป็น ราคาขายค่าวัตถุดิบตาม Product เช่น
1.1. Product A ขนาด 0.5 x 1 เมตร ราคาขาย = 25 บาท

2. ใส่ขั้นตอนการผลิตตามแบบลูกค่า เช่น จากข้อ 1.1
2.1. ตัด ขนาด 0.5 x 1 เมตร ราคาขาย = 30 บาท (เส้นรอบรูปการตัด = (0.5x2+1*2 = 3 เมตร))
2.2. เจาะ ขนาด 3 มม จำนวน 3 รู ราคา = 9 บาท
2.3. เจาะขนาด 6 มม จำนวน 2 รู ราคา = 20 บาท

3. ***อื่น ๆ

แนวทางการ Setup
1. สร้าง Product ตามข้อ 1 ชื่อ A,B,C เป็น Stockable Product

2. สร้าง Product ตาม ขั้นตอนการผลิต เป็น Service

3. Sale Order Form เพิ่ม Customs Field ชื่อ (x_W และ x_H) เพื่อรับค่าขนาด แล้วนำไปคำนวนราคา

4. เปิด SO โดยเลือก Product แล้วใส่ขนาดตามแบบ == ได้ราคาขายของ Product
4.1. ใส่ BOM ในขั้นตอนการเปิด SO เพื่อเลือก Product (Service) มาผูก และคำนวนราคา

ปัญหา..
OpenERP ไม่มี Module Bom Variant เพื่อให้สามารถเลือก Service ตามแบบของลูกค้าได้ในขั้นตอนการเปิด SO ส่วนตัว Product Vaiant Multi มันจะสร้าง Product จริงออกมาเลย ซึ่ง จะทำให้ Product เยอะมากๆ จึงคิดว่าไม่น่าจะใช่ทางเลือก

แนวทางการแก้ปัญหา
1. สร้าง Table Order_Line_Bom ขึ้นมากโดยมี Field ประมาณนี้ เพื่อเตรียมรับค่า
a. SO_ID
b. Line_ID
c. Product_ID
d. Qty
e. Unit

2. สร้าง Form ขึ้นมา เพื่อ ใส่ค่าต่าง ๆ เข้าไปในตาราง Order_Line_BOM
a. รับค่า SO_ID และ Line_ID จาก Form หลักที่เปิด Order (สร้าง Link เพื่อเปิด Form และส่งค่าไป)
b. ค่าอื่น ๆ พนักงานขายกรอกเข้าไป
c. Save กลับสู่หน้า Sale Order หลัก

คำถาม
1. แนวทางแก้ปัญหานี้ มีความเป็นไปได้หรือไม่
2. มีแนวทางอื่นที่เหมาะสมกว่าหรือไม่
3. ใครเคยเห็นหรือมี Module BOM Variant หรือไม่ เพื่อจะได้ใช้ได้เลย ไม่ต้องเขียน Module ขึ้นมา


จริง ๆแล้วยังมีปัญหาอื่น ๆ อีก เช่นการตัด Stock วัตถุดิบ ที่ขนาด ใหญ่กว่า Product จะต้องมีการ คำนวณว่าจะใช้วัตถุดิบเท่าไร เนื่องจาก หน่วยที่ใช้ตัด ของ Product กับ Stock ไม่เท่ากัน เช่น Plastic Stock มีขนาด 2.44 x 3.66 เมตร จะสามารถนำมาตัด Product A ขนาด 1.0 x 1.0 เมตร ได้ 6 ชิ้น ในเบื้องต้น จะใช้การตัด Stock แบบ Move Manual ก่อน

ยาวเลยขอบคุณครับ ที่แลกเปลี่ยนความคิดเห็น

[chaiyapon]

แชร์ครับ ของผมจะถูกคำนวณเสร็จมาจากภายนอกครับ เช่น งาน A1 ใช้วัตถุดิบอะไร จำนวนเท่าไร ผ่านกระบวนการอะไรบ้าง คิดเป็นเงินต่อตัวเท่าไร จากนั้นก็เอางาน A1 บันทึกเข้าระบบครับ เช่น งาน A1 ราคาต่อตัวเท่ากับ 20 บาท ใช้ วัตถุดิบ Plastic ผ่านกระบวนการตัด เจาะ ประมาณนี้ครับ
A1 1 ตัวใช้วัตถุดิบ B1 1.0 x 1.0 เมตร ถ้าสั่ง 6 ตัวก็ต้องใช้วัตถุดิบ B1 6 ชิ้น ถ้าใน Stock B1 มี 3 ชิ้น ให้สั่งตัดเพิ่มซึ่งเราสามารถสร้าง Bom ของ B1 เพิ่มไว้ได้ครับ และในระบบ ERP จะคำนวนให้เอง

ปล.อันนี้แชร์ที่ผมทำอยู่นะครับ

[ntnw]

ขอบคุณครับ
แสดงว่าพนักงานขายจะต้องทำงาน 2 ครั้ง ครั้งแรก ทำใน Application ตัวนึง ที่ทำหน้าที่ จัดการเรื่องราคาและขั้นตอนการผลิต แล้ว จึงนำมา key เข้าระบบ OpenERP อีกที โดยใช้ราคา Final มาใส่เลย

ในขั้นตอน BOM ขนาดจะหลากหลายมากแตกต่างกันระดับหน่วยเป็น มม. ไม่มีซ้ำกัน ไม่น่าจะสร้าง BOM ไว้รับได้

คำถามครับ แล้ว จะเชื่อมต่อกับระบบการผลิต Route/Workcenter อย่างไร ถ้าเราทำ Application แยก แบบนี้

[chaiyapon]

ขอบคุณครับ
แสดงว่าพนักงานขายจะต้องทำงาน 2 ครั้ง ครั้งแรก ทำใน Application ตัวนึง ที่ทำหน้าที่ จัดการเรื่องราคาและขั้นตอนการผลิต แล้ว จึงนำมา key เข้าระบบ OpenERP อีกที โดยใช้ราคา Final มาใส่เลย

ในขั้นตอน BOM ขนาดจะหลากหลายมากแตกต่างกันระดับหน่วยเป็น มม. ไม่มีซ้ำกัน ไม่น่าจะสร้าง BOM ไว้รับได้

คำถามครับ แล้ว จะเชื่อมต่อกับระบบการผลิต Route/Workcenter อย่างไร ถ้าเราทำ Application แยก แบบนี้

ทั้ง 2 Application ไม่ได้เชื่อต่อกันครับ ใช้การคีย์ข้อมูลเข้าระบบอีกครั้ง เนื่องจากปัจจัยที่นำมาคิดราคามีหลายอย่าง รวมถึง Route/workcenter ก็บันทึกตามที่คำนวนได้ บางตัวต่อชิ้นราคา 0.0012 แต่ในหนึ่งแผ่นมีหลายร้อยตัวครับ
ส่วน Bom ที่ว่าขนาดหลากหลายแตกต่างกันผมยังไม่เข้าใจครับ รบกวนยกตัวอย่างหน่อยได้ไหมครับ

ปล.เพื่อเก็บไว้เป็นตัวอย่าง

[ntnw]

เช่น ลูกค้า X
สั่ง Product A ขนาด 892x2305 มม จำนวน 5 ชิ้น
Product A ขนาด 900x2305 มม จำนวน 5 ชิ้น
Product A ขนาด 350x1220 มม จำนวน 5 ชิ้น
ลูกค้า Y
สั่ง Product A ขนาด 235x1210 มม จำนวน 10 ชิ้น
Product A ขนาด 360x800 มม จำนวน 20 ชิ้น
Product A ขนาด 700x500 มม จำนวน 30 ชิ้น

จะเห็นว่าขนาด ไม่ซ้ำ เลย ถ้า Product A ทำมาจากวัตถุดิบ B วัตถุดิบ B ก็จะต้องมีขนาด ตาม Product A ครบทุกขนาด ตามที่ลูกค้าจะสั่ง

แนวทางที่ผมจะทำคือ นำขนาด ของ Product A ทั้งหมดที่จะทำการเปิดสั่งผลิตพร้อมกัน มาทำการ Optimize เพื่อหาปริมาณวัตถุดิบ B ที่ต้องใช้จริง (ใช้ Application ภายนอก) แล้วจึง เปิด MO สั่งผลิต Order ของ ลูกค้าทั้ง 2 ตามด้านบน แล้วใช้เลข MO ไปทำเบิกวัตถุดิบ แบบ Manual ในระบบ OpenERP อีกที

ถ้าใช้ Concept ของคุณ ชัยพร( ชื่อถูกไหมครับ) แสดงว่าต้องเขียน App มา 1 ตัวเพื่อทำราคา ก็จะคล้ายกับแนวทางที่ผม จะทำ Module มารับ BOM ตอนเปิด Order เพียงแต่ของคุณชัยพร เลือกทำก่อนหน้าเปิด Order ผมกะว่าจะทำในขั้นตอนเปิด Order เลย...อย่างไหนจะยุ่งยากกว่ากัน

[openerpthailand]

เหมือนเป็นการใส่ various options ให้กับ Product แล้ว เอา various ไปทำ เป็น BOM แบบ dynamic แทนที่จะผู้ BOM แบบเดิม ก็เพิ่ม ให้ผูกกับ various options
นะครับ หรือ ทำ อีกทางคือ add Product ชื่อตามขนาด แต่คงต้องมีตัวช่วย gen Product

แต่ถ้าไม่ปรับ OpenERP ทำแบบ คุณชัยพร แนะนำ
จริงๆ ถ้าเขียนโปรแกรมแยกไว้ข้างนอกอยู่แล้ว ก็ ยิงผ่าน xml-rpc เข้ามาใน OpenERP เลยก็ได้นะครับ

[ntnw]

ขอบคุณ Admin
มีคำถาม various options ทำใน OpenERP เลยหรือไม่ อยากขอคำแนะนำ เรื่องนี้ละเอียดนิดนึง เพราะถ้าเป็นไปได้ ก็อยากจะปรับ OpenERP มากกว่าทำ apps ภายนอก ครับ
ตอนนี้ ได้ทำในส่วนการ คำนวน Area เพื่อคำนวนราคาวัสดุแล้ว ถ้าแก้ ปัญหาเรื่อง BOM ได้ ก็น่าจะปิดเนื้องานในส่วนนี้ได้ จะได้ดูในส่วนเรื่อง Stock ต่อไป เพราะธุรกิจมันไม่ค่อยจะ standard เท่าไร มีเนื้องานต้องปรับเยอะ

เพิ่ม Field Function ใน Sale.py เข้าไป

class sale_order_line(osv.osv):
# Add _Area_line for calculation Area (SQM)
def _Area_line(self, cr, uid, ids, field_name, arg, context=None):
res = {}
if context is None:
context = {}
for line in self.browse(cr, uid, ids, context=context):
Area = float(line.x_W) * float(line.x_H) / 1000000
res[line.id] = Area
return res
# End Add _Area_Line

_columns = {
'Area': fields.function(_Area_line, string='Area', type = 'float'),


ปล. ขอความเห็น ไม่แน่ใจคุณ ชัยพร หรือ Admin เคยศึกษาเรื่องเหล่านี้หรือยัง
1. กำลังศึกษา Bom_variant_multi แต่มันเป็น V6.1 ยังไม่แน่ใจว่าตรงไหม และยังมี Product_Configurator อีก มีคนอื่นศึกษาไว้ ถ้าใกล้เคียงหรือปรับเล็กน้อย ก็น่าจะนำมาใช้
2. Bandle Product จะสามารถนำมาประยุคใช้ได้ไหม (เหมือนการนำ Product มาบรรจุใส่ลัง เป็น Package จะได้ราคาของ Package นั้น ๆ เวลาขายก็จะขาย Bandle Product

[chaiyapon]

ภาพรวมไม่ต่างจากโรงงานที่ผมทำอยู่ครับ มี mat อยู่ประมาณ 4 พันรายการ และสิ้นค้าประมาณ 2 พันรายการครับ แล้วก็ Bom อีกเกือบ 3 พันรายการ สินค้าและMatบางตัวมีหลายขนาดครับ แล้วก็แม่พิมพ์ที่ใช้ปั้มงานด้วยครับ แต่ไม่แน่ใจว่าจะเยอะเท่าของคุณ ntnw หรือเปล่า (ชื่อผมพิมพ์ถูกครับชื่อเล่นจั้บ ครับ ว่าแต่คุณ ntnw ชื่อไทยว่ายังไงครับจะได้เรียกถูก )
ส่วน BOM ก็จะถูกสร้างไว้อยู่แล้วครับถ้าไม่ใช้สินค้าใหม่ ส่วนวิธีการคำนวน Bom ใช้ขั้นต่ำในการผลิต เช่น งาน A ผลิตขั้นตำที่ 1000 ตัว ใช้ MatB ขนาด 500*500 ยาว 5 เมตร MatC ขนาด 550*550 ยาว 7 เมตร จำนวนสินค้ามากหรือน้อยกว่านี้ระบบก็จะคำนวณ Mat ให้ตามอัตราส่วนครับ
Bom_variant_multi อันนี้ไม่เคยศึกษาครับ เหมือกับ multi BOM เปล่าครับ

ปล. ขอบคุณสำหรับ code การคำนวนหาพื้นที่ครับ

[ntnw]

ชื่อ not ครับ (เอิ้น ดาว ก็ได้ ) เคยแนะนำตัวไปละเมื่อปีที่แล้ว ตอนกำลังตัดสินใจว่าจะนำมาใช้ดีหรือเปล่า เห็นในบอร์ด มีคุณ Kitcle อีกคนครับ ที่น่าจะเชี่ยวชาญ ถ้าเป็นไปได้ ก็อยากจะเชิญมาช่วย ดูแนวธุรกิจ นี้เหมือนกัน
ตอนนี้ผมไปเจอ www.OpenERP4you.in เขาทำ OpenERP สำหรับโรงงานผลิตกระจก ซึ่งน่าจะมาประยุกต์ใช้กับของผมได้ตรงเลย มีการ Optimize ด้วย แต่เขาไม่ Open feature ต่าง ๆ เหล่านั้น (ต้องเสียตังค์ implement กับเขา) แนวธุรกิจเหมือนกันเด๊ะ
โรงงานผมวัตถุดิบไม่เยอะครับ หลัก 100 เท่านั้น แต่ความยากคือมันเป็น Make to Order ทั้งหมด ทุกอย่างตามใจลูกค้าตั้งแต่ขนาด ไปถึง Process การผลิต (จะบอกว่าไม่มี BOM เลยก็ว่าได้ เพราะใช้วัตถุดิบ อันเดียวมาผ่าน Process การผลิต ออกมาเป็นสินค้าเลย : แต่ผมพยายามจะประยุกค์ใช้ BOM มาทำ Process อยู่โดยใช้ Product แบบ service มาทำ BOM :ซึ่งก็ได้ลองถามความเห็นตาม กระทุ้นี้แหละว่าเป็นไปได้ไหม)
ตอนนี้กำลังลง Bom_variant_multi กับ Product_Configurator อยู่ครับ แต่มัน error ยังไม่ผ่านกำลังแกะ ถ้าได้และตอบโจทย์ก็ประหยัดเวลา ถ้าไม่ได้ ก็คงต้อง ยกเครื่อง ได้ผลอย่างไร จะนำมาความรู้ที่ได้จากการศึกษาครั้งนี้แบ่งปันครับ เพราะคิดว่าน่าจะมีประโยชน์กับอีก หลาย ๆ ธุุรกิจ ที่ใกล้เคียงกัน เนื่องด้วย ธรรมชาติของ ERP มันไม่ค่อยตอบโจทย์ Make to Order เท่าไหร่

ปล. 1. ความถนัดผมในด้าน วิเคราะห์ธุรกิจ พอได้ เขียนโปรแกรม พอไหว (แต่ไม่เคยเขียน python ไม่เคยรู้จักมาก่อน เพิ่งมาแกะ ๆ ได้ อาทิตย์เดียว)
2. OpenERP แอบอ่านใน WEB นี้มา ก็ 3-4 เดือน เพิ่งมาจับจริง ๆ จัง ๆก็ ปีนี้ เพราะตัดสินใจ จะนำมาใช้

คงต้องขอความรู้เพื่อนๆ ในนี้อีกเยอะ
ขอบคุณครับ

[openerpthailand]

ผมเคยเขียน โมดูล เพื่อเพิ่ม Product various ให้กับ Product แต่ใช้กับ ส่วน ของ SO เพื่อให้ sale ทำการขายสินค้นตาม various ของ Product แต่ละตัวได้
กรณีของคุณ not ถ้าการขาย ทำมาแบบ Make to Order แบบเลือกได้หมดตามต้องการตอนทำ bom ก็ต้อง dynamic ตาม
โมดูลที่ทำคงต้อง เป็นตัว gen bom ให้ตาม คำสั่งขาย ที่มีการปรับ เพิ่ม various ให้กับ product แล้วค่อย เอา bom นั้นมาตั้งคำสั่งการผลิตอีกที
ถ้าทำเฉาะส่วน SO, MRP น่าจะจบ โดยไม่ทำ stock ของ FG ที่ได้